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對(duì)夾式止回閥在使用中出現(xiàn)內(nèi)漏,一般原因有以下幾個(gè):
1、制造工藝不成熟,比如導(dǎo)向處配合間隙過(guò)大、密封面與導(dǎo)向面不同軸、研磨工藝不規(guī)范。
2、焊接導(dǎo)致閥座變形。
3、密封面損傷。
那么該如何解決對(duì)夾式止回閥內(nèi)漏問(wèn)題呢?具體措施有以下幾個(gè):
1、規(guī)范工藝提高精度,如控制導(dǎo)向處間隙量,保證導(dǎo)向面與密封面同軸度,規(guī)范研磨工藝,保證密封面的吻合度,從而保證重復(fù)氣密性試驗(yàn)性能。
2、消除焊接熱變形,傳統(tǒng)在線(xiàn)研磨處理,優(yōu)化焊接工藝方案,優(yōu)化閥門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3、優(yōu)化施工方案,盡量避免因施工過(guò)程中異物對(duì)閥門(mén)密封面的損傷。
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